Przegląd produktów i scenariusze zastosowań
Idealne zarówno dla profesjonalistów z branży, jak i entuzjastów majsterkowaniaMagnesy pierścieniowe-powlekane cynkiemzapewniają mocne i niezawodne mocowanie magnetyczne w połączeniu z wygodą montażu-śrubowego. Ich solidna konstrukcja sprawia, że są one popularnym wyborem w sektorach budowlanym i produkcyjnym, gdzie służą do zabezpieczania elementów metalowych, tworzenia wzmocnionych punktów kotwiących i mocowania osprzętu, który wymaga zarówno pewnego mocowania, jak i łatwego demontażu.
Poza zastosowaniami przemysłowymi, teMagnesy pierścieniowe-powlekane cynkiemdoskonale sprawdzają się również w codziennych zastosowaniach-idealnie nadają się do tworzenia niestandardowych magnetycznych systemów przechowywania, zabezpieczania bram ogrodowych lub bezpiecznego mocowania ciężkich przedmiotów gospodarstwa domowego, takich jak lustra. Ich wszechstronność czyni je również cennymi w handlu detalicznym, biurach i przestrzeniach komercyjnych, gdzie bez wysiłku stabilizują oznakowania, ekspozycje i materiały promocyjne.

Dane techniczne
|
Nazwa produktu |
Magnesy pierścieniowe z powłoką Zn |
|
Stopień magnesu |
N48 (Br większy lub równy 13,7 kGs, Hcj większy lub równy 12 kOe) |
|
Wymiar |
12 mm x 2 mm x (otwór 2,5 mm) |
|
Tolerancja wymiarowa |
+/-0.05 |
|
Temperatura pracy |
Temperatura niższa lub równa 80 stopni (dostępne wersje-wysokotemperaturowe) |
|
Gęstość |
Większe lub równe 7,5 g/cm3 |
|
Powierzchniowe pole magnetyczne |
3000 Gs |
|
Strumień magnetyczny |
2,0 mWb (testowany-fluksomierzem) |
Proces produkcyjny
Topienie-Proces przędzenia
W procesie przędzenia ze stopu- jako podstawowy surowiec wykorzystuje się stop prazeodymu i neodymu, w połączeniu z precyzyjnie dobranymi dodatkami żelaza, miedzi, stopu dysprozu i żelaza i innych pierwiastków. Materiały te stapia się ze sobą w piecu próżniowym w wysokiej temperaturze. Po całkowitym stopieniu stopiony stop jest wtłaczany pod ciśnieniem na powierzchnię szybko obracającego się koła chłodzącego, gdzie krzepnie niemal natychmiast z bardzo-bardzo dużą szybkością chłodzenia wynoszącą około 100 000 stopni na sekundę. W wyniku szybkiego krzepnięcia powstają wlewki ze stopu-odlewanego wstęgowego NdFeB o drobnej i jednolitej mikrostrukturze, które służą jako podstawa do późniejszej obróbki.
Dekrepitacja wodoru (HD)
Po stopieniu i odlaniu wlewki stopu NdFeB przenosi się do kontrolowanej atmosfery wodoru. Wodór jest stopniowo wchłaniany do stałego stopu, powodując rozszerzanie się siatki i kruchość materiału. W rezultacie stop łatwo pęka na drobne cząstki podczas późniejszego mielenia. Proces ten, w którym wykorzystuje się kruchość-wywołaną wodorem do przekształcenia stopu w masie w proszek, jest znany jako dekrepitacja wodorowa

Testowanie niezawodności
Ocena korozji w mgle solnej
Aby sprawdzić trwałość powłoki, każda partia jest poddawana działaniu mgły solnej, która odtwarza:
Środowiska przybrzeżne lub morskie
Zanieczyszczenia przemysłowe i atmosfery korozyjne
Warunki o wysokiej-wilgoci lub{1}}bogatych substancjach chemicznych
Ten przyspieszony test sprawdza-długoterminową odporność na korozję i niszczenie powłoki.
Wytrzymałość na wysoką temperaturę i wilgotność
Magnesy ocenia się w komorach pracujących w temp85 stopni i 85% wilgotności względnejDo96–500 godzin. Oceny po-testach obejmują:
Przyczepność powłoki
Stabilność wymiarowa
Utrzymanie wydajności magnetycznej
Integralność wizualna i strukturalna
Testy te zapewniają, że magnesy pozostaną niezawodne nawet w trudnych warunkach pracy

Opakowanie i transport
◆ Ostateczne zatwierdzenie jakości
Przed zapakowaniem każdy magnes przechodzi ostateczny proces zatwierdzania jakości z wykorzystaniem precyzyjnych pomiarów, zautomatyzowanych systemów kontroli i ręcznej weryfikacji. Do wysyłki dopuszczane są wyłącznie produkty w pełni spełniające specyfikację.
◆ Magnetyzacja i konfiguracja
Magnesy są równomiernie namagnesowane i systematycznie rozmieszczone, aby zapewnić stabilność magnetyczną, ograniczyć pola rozproszone podczas transportu i wspierać wydajny zautomatyzowany montaż w zakładzie klienta.
◆ Opakowanie ochronne
Aby zapobiec korozji podczas przechowywania i transportu, stosuje się wielo-warstwowe rozwiązania ochronne, w tym uszczelnianie próżniowe, bariery dla wilgoci i kontrolowane osuszanie lub ochronę przed gazem obojętnym.
◆ Zabezpiecz opakowanie zewnętrzne
Indywidualne opakowanie zewnętrzne,-takie jak wzmocnione kartony, sztywne pudełka i ekranowanie magnetyczne,-zapewnia lepszą ochronę przed uderzeniami i wyciekami. Każda przesyłka jest wyraźnie oznakowana z możliwością śledzenia partii i pełną dokumentacją zgodną z międzynarodowymi standardami logistycznymi.

Dlaczego warto wybrać nas
Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd.jest spółką notowaną na giełdzie, zajmującą się badaniami i rozwojem, produkcją i światowymi dostawami-materiałów magnetycznych z metali ziem rzadkich. Z naszej bazy w strefie przemysłowej Xiaomen w Dongguan wspieramy klientów z wielu-branży zaawansowanych technologii.
Kluczowe zalety
Ponad dwie dekady doświadczenia
Lata doświadczenia przemysłowego gwarantują stabilną produkcję i dopracowane możliwości technologiczne.
Ścisłe zarządzanie jakością i inżynieria niestandardowa
Dostarczamy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, poparte kompleksowym systemem kontroli jakości obejmującym każdy etap produkcji.
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jak następuje częściowe rozmagnesowanie w rzeczywistych zastosowaniach?
Odp.: Częściowe rozmagnesowanie zwykle występuje, gdy magnes jest wystawiony na działanie odwrotnych pól magnetycznych, podwyższonych temperatur lub naprężeń mechanicznych wykraczających poza jego wewnętrzną koercję (Hcj). W silnikach dzieje się to często podczas przeciążenia,-zwarcia lub nieprawidłowego projektu obwodu magnetycznego.
Pytanie 2. Jaka jest praktyczna różnica między Hcj a przymusem pracy?
Odp.: Hcj to właściwość materiału mierzona w idealnych warunkach, natomiast koercja robocza odzwierciedla rzeczywiste warunki pracy, w tym temperaturę, pola rozmagnesowujące i geometrię. Projektowe marginesy bezpieczeństwa muszą opierać się na koercji roboczej, a nie na nominalnym Hcj.
Pytanie 3. Czy wyższy Br zawsze poprawia wydajność systemu?
O: Nie. Gdy obwód magnetyczny osiągnie nasycenie, dalsze zwiększanie Br przynosi niewielkie korzyści i może zwiększać koszty lub ryzyko rozmagnesowania. Optymalizacja na poziomie-systemu jest ważniejsza niż maksymalizacja samej Br.
Skontaktuj się z nami
Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-mail:Info@jinconn.com
Adres:Strefa przemysłowa Xiaohe, miasto Daojiao, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny
Popularne Tagi: magnesy pierścieniowe z powłoką zn, Chiny producenci magnesów pierścieniowych z powłoką zn, fabryka

