Magnesy pierścieniowe z powłoką cynkową

Magnesy pierścieniowe z powłoką cynkową
Szczegóły:
Ten magnes pierścieniowy z powłoką Zn zapewnia wyjątkową siłę trzymania i wyjątkową trwałość. Dzięki wymiarom 12 mm × 2 mm i wgłębionemu otworowi 2,5 mm został zaprojektowany z myślą o bezpiecznym i niezawodnym montażu nawet w wymagających warunkach.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Przegląd produktów i scenariusze zastosowań

 

Idealne zarówno dla profesjonalistów z branży, jak i entuzjastów majsterkowaniaMagnesy pierścieniowe-powlekane cynkiemzapewniają mocne i niezawodne mocowanie magnetyczne w połączeniu z wygodą montażu-śrubowego. Ich solidna konstrukcja sprawia, że ​​są one popularnym wyborem w sektorach budowlanym i produkcyjnym, gdzie służą do zabezpieczania elementów metalowych, tworzenia wzmocnionych punktów kotwiących i mocowania osprzętu, który wymaga zarówno pewnego mocowania, jak i łatwego demontażu.

Poza zastosowaniami przemysłowymi, teMagnesy pierścieniowe-powlekane cynkiemdoskonale sprawdzają się również w codziennych zastosowaniach-idealnie nadają się do tworzenia niestandardowych magnetycznych systemów przechowywania, zabezpieczania bram ogrodowych lub bezpiecznego mocowania ciężkich przedmiotów gospodarstwa domowego, takich jak lustra. Ich wszechstronność czyni je również cennymi w handlu detalicznym, biurach i przestrzeniach komercyjnych, gdzie bez wysiłku stabilizują oznakowania, ekspozycje i materiały promocyjne.

product-1024-1024

 

Dane techniczne

 

Nazwa produktu

Magnesy pierścieniowe z powłoką Zn

Stopień magnesu

N48 (Br większy lub równy 13,7 kGs, Hcj większy lub równy 12 kOe)

Wymiar

12 mm x 2 mm x (otwór 2,5 mm)

Tolerancja wymiarowa

+/-0.05

Temperatura pracy

Temperatura niższa lub równa 80 stopni (dostępne wersje-wysokotemperaturowe)

Gęstość

Większe lub równe 7,5 g/cm3

Powierzchniowe pole magnetyczne

3000 Gs

Strumień magnetyczny

2,0 mWb (testowany-fluksomierzem)

 

Proces produkcyjny

 

 

Topienie-Proces przędzenia

W procesie przędzenia ze stopu- jako podstawowy surowiec wykorzystuje się stop prazeodymu i neodymu, w połączeniu z precyzyjnie dobranymi dodatkami żelaza, miedzi, stopu dysprozu i żelaza i innych pierwiastków. Materiały te stapia się ze sobą w piecu próżniowym w wysokiej temperaturze. Po całkowitym stopieniu stopiony stop jest wtłaczany pod ciśnieniem na powierzchnię szybko obracającego się koła chłodzącego, gdzie krzepnie niemal natychmiast z bardzo-bardzo dużą szybkością chłodzenia wynoszącą około 100 000 stopni na sekundę. W wyniku szybkiego krzepnięcia powstają wlewki ze stopu-odlewanego wstęgowego NdFeB o drobnej i jednolitej mikrostrukturze, które służą jako podstawa do późniejszej obróbki.

 

Dekrepitacja wodoru (HD)

Po stopieniu i odlaniu wlewki stopu NdFeB przenosi się do kontrolowanej atmosfery wodoru. Wodór jest stopniowo wchłaniany do stałego stopu, powodując rozszerzanie się siatki i kruchość materiału. W rezultacie stop łatwo pęka na drobne cząstki podczas późniejszego mielenia. Proces ten, w którym wykorzystuje się kruchość-wywołaną wodorem do przekształcenia stopu w masie w proszek, jest znany jako dekrepitacja wodorowa

product-1024-1536

 

Testowanie niezawodności

 

Ocena korozji w mgle solnej

Aby sprawdzić trwałość powłoki, każda partia jest poddawana działaniu mgły solnej, która odtwarza:

Środowiska przybrzeżne lub morskie

Zanieczyszczenia przemysłowe i atmosfery korozyjne

Warunki o wysokiej-wilgoci lub{1}}bogatych substancjach chemicznych

Ten przyspieszony test sprawdza-długoterminową odporność na korozję i niszczenie powłoki.

Wytrzymałość na wysoką temperaturę i wilgotność

Magnesy ocenia się w komorach pracujących w temp85 stopni i 85% wilgotności względnejDo96–500 godzin. Oceny po-testach obejmują:

Przyczepność powłoki

Stabilność wymiarowa

Utrzymanie wydajności magnetycznej

Integralność wizualna i strukturalna

Testy te zapewniają, że magnesy pozostaną niezawodne nawet w trudnych warunkach pracy

product-1094-819

 

Opakowanie i transport

 

 

◆ Ostateczne zatwierdzenie jakości

Przed zapakowaniem każdy magnes przechodzi ostateczny proces zatwierdzania jakości z wykorzystaniem precyzyjnych pomiarów, zautomatyzowanych systemów kontroli i ręcznej weryfikacji. Do wysyłki dopuszczane są wyłącznie produkty w pełni spełniające specyfikację.

◆ Magnetyzacja i konfiguracja

Magnesy są równomiernie namagnesowane i systematycznie rozmieszczone, aby zapewnić stabilność magnetyczną, ograniczyć pola rozproszone podczas transportu i wspierać wydajny zautomatyzowany montaż w zakładzie klienta.

◆ Opakowanie ochronne

Aby zapobiec korozji podczas przechowywania i transportu, stosuje się wielo-warstwowe rozwiązania ochronne, w tym uszczelnianie próżniowe, bariery dla wilgoci i kontrolowane osuszanie lub ochronę przed gazem obojętnym.

◆ Zabezpiecz opakowanie zewnętrzne

Indywidualne opakowanie zewnętrzne,-takie jak wzmocnione kartony, sztywne pudełka i ekranowanie magnetyczne,-zapewnia lepszą ochronę przed uderzeniami i wyciekami. Każda przesyłka jest wyraźnie oznakowana z możliwością śledzenia partii i pełną dokumentacją zgodną z międzynarodowymi standardami logistycznymi.

product-1024-1536

 

Dlaczego warto wybrać nas

 

Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd.jest spółką notowaną na giełdzie, zajmującą się badaniami i rozwojem, produkcją i światowymi dostawami-materiałów magnetycznych z metali ziem rzadkich. Z naszej bazy w strefie przemysłowej Xiaomen w Dongguan wspieramy klientów z wielu-branży zaawansowanych technologii.

Kluczowe zalety

Ponad dwie dekady doświadczenia

Lata doświadczenia przemysłowego gwarantują stabilną produkcję i dopracowane możliwości technologiczne.

Ścisłe zarządzanie jakością i inżynieria niestandardowa

Dostarczamy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, poparte kompleksowym systemem kontroli jakości obejmującym każdy etap produkcji.

Często zadawane pytania

Pytanie 1. Jak następuje częściowe rozmagnesowanie w rzeczywistych zastosowaniach?

Odp.: Częściowe rozmagnesowanie zwykle występuje, gdy magnes jest wystawiony na działanie odwrotnych pól magnetycznych, podwyższonych temperatur lub naprężeń mechanicznych wykraczających poza jego wewnętrzną koercję (Hcj). W silnikach dzieje się to często podczas przeciążenia,-zwarcia lub nieprawidłowego projektu obwodu magnetycznego.

Pytanie 2. Jaka jest praktyczna różnica między Hcj a przymusem pracy?

Odp.: Hcj to właściwość materiału mierzona w idealnych warunkach, natomiast koercja robocza odzwierciedla rzeczywiste warunki pracy, w tym temperaturę, pola rozmagnesowujące i geometrię. Projektowe marginesy bezpieczeństwa muszą opierać się na koercji roboczej, a nie na nominalnym Hcj.

Pytanie 3. Czy wyższy Br zawsze poprawia wydajność systemu?

O: Nie. Gdy obwód magnetyczny osiągnie nasycenie, dalsze zwiększanie Br przynosi niewielkie korzyści i może zwiększać koszty lub ryzyko rozmagnesowania. Optymalizacja na poziomie-systemu jest ważniejsza niż maksymalizacja samej Br.

Skontaktuj się z nami

Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-mail:Info@jinconn.com
Adres:Strefa przemysłowa Xiaohe, miasto Daojiao, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny

 

Popularne Tagi: magnesy pierścieniowe z powłoką zn, Chiny producenci magnesów pierścieniowych z powłoką zn, fabryka

Wyślij zapytanie