Przegląd produktów i scenariusze zastosowań
Idealne do zaawansowanych zastosowań przemysłowych, te wysokiej jakości niklowane-magnesy płytkowe zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać wyjątkową wydajność magnetyczną w urządzeniach takich jak silniki elektryczne i generatory. Ich zakrzywiona konstrukcja umożliwia płynną integrację z zespołami silnika, optymalizując pole magnetyczne pod kątem szczytowego przenoszenia energii i generowania momentu obrotowego. Te precyzyjnie obrobione niklowane-magnesy płytkowe, szeroko stosowane w sektorze motoryzacyjnym i lotniczym, odgrywają kluczową rolę w-wysokoefektywnych układach napędowych i-energooszczędnych maszynach. Dzięki trwałej konstrukcji i silnym właściwościom magnetycznym są niezastąpione w branżach wymagających dużej precyzji i niezawodności.
Obszary zastosowań i typowe zastosowania
Dzięki ichwysoka gęstość energii magnetycznej, kompaktowy rozmiar i duża siła magnetyczna, magnesy NdFeB są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu.
Główne obszary zastosowań
Silniki i generatory
Bezszczotkowe silniki prądu stałego, serwomotory, silniki krokowe, generatory z magnesami trwałymi
Pojazdy nowej energii (NEV)
Silniki trakcyjne, silniki pomocnicze, systemy czujników
Elektronika użytkowa
Głośniki, słuchawki, silniki wibracyjne, elementy do ładowania bezprzewodowego
Automatyka przemysłowa
Robotyka, silniki liniowe, oprawy magnetyczne, systemy automatyki
Energia Odnawialna
Generatory wiatrowe, systemy konwersji energii
Lekarskial i sprzęt precyzyjny
Wyroby medyczne, sprzęt diagnostyczny, instrumenty precyzyjne
Dane techniczne
|
Nazwa produktu |
niklowane-magnesy kafelkowe |
|
Stopień magnesu |
N52 (Br większy lub równy 14,6 kGs, Hcj większy lub równy 12 kOe) |
|
Wymiar |
OR68,5 mm x IR56,5 mm x T12 mm |
|
Tolerancja wymiarowa |
+/-0.05 |
|
Temperatura pracy |
Temperatura niższa lub równa 80 stopni (dostępne wersje-wysokotemperaturowe) |
|
Gęstość |
Większe lub równe 7,5 g/cm3 |
|
Powierzchniowe pole magnetyczne |
3500 Gs |
|
Strumień magnetyczny |
2,0 mWb (testowany-fluksomierzem) |
Proces produkcyjny
Formułowanie i topienie stopów
Neodym (Nd), żelazo (Fe), bor (B) i wybrane pierwiastki stopowe są dokładnie dozowane i topione w środowisku próżniowym. Topienie próżniowe skutecznie zapobiega utlenianiu i gwarantuje jednolity skład chemiczny całego stopu.
Odlewanie taśm i szybkie krzepnięcie
Stopiony stop jest szybko krzepnięty poprzez odlewanie taśm, w wyniku czego powstają cienkie, jednolite płatki stopu. Ten kontrolowany proces chłodzenia udoskonala mikrostrukturę i zapewnia stałą podstawę wysokiej wydajności magnetycznej.
- Dekrepitacja wodoru
Płatki stopu ulegają dekrepitacji wodorowej, podczas której wodór jest wchłaniany przez materiał, powodując jego pękanie na gruby proszek. Ten etap zwiększa kruchość materiału i poprawia wydajność frezowania, zachowując jednocześnie właściwości magnetyczne.
- Mikronizacja metodą mielenia strumieniowego
Gruby proszek jest dalej rafinowany na cząstki o wielkości mikronów- za pomocą mielenia strumieniowego w atmosferze gazu obojętnego. Precyzyjna kontrola wielkości i rozkładu cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej koercji i optymalnego wyrównania ziaren.
Środki ostrożności dotyczące użytkowania
Magnesy NdFeB są kruche; uniknąć uderzenia lub nagłej kolizji.
Trzymaj magnesy z dala od wysokich temperatur przekraczających limit znamionowy.
Przechowywać w suchym środowisku, aby zapobiec korozji.
Silna siła magnetyczna może spowodować uszczypnięcie; obchodzić się ostrożnie.
Trzymaj z dala od urządzeń elektronicznych i elementów-wrażliwych na pole magnetyczne.
Usługi niestandardowe
Dostępne są niestandardowe klasy magnesów i temperatury.
01
Precyzyjna obróbka według-określonych przez klienta wymiarów i tolerancji.
02
Wiele powłok powierzchniowych dla różnych środowisk.
03
Kierunek magnesowania dostosowany do wymagań aplikacji.
04
Wsparcie techniczne w zakresie doboru magnesów i projektowania aplikacji.
05
Często zadawane pytania
Pytanie 1. W jaki sposób dane dotyczące niezawodności są dokumentowane i raportowane klientom?
Dane testowe są zapisywane w szczegółowych raportach niezawodności, obejmujących warunki testowe, metody pomiaru, wyniki przed-i-po, a także wnioski na potrzeby identyfikowalności i wsparcia audytu.
Pytanie 2. Jak sprawdzić wydajność powłoki po obróbce skrawaniem lub szlifowaniu?
Magnesy po-obróbce mechanicznej przechodzą kontrolę powłoki, testy przyczepności i testy korozji, aby upewnić się, że ochrona powierzchni nie jest naruszona.
Pytanie 3. Jak ocenia się naprężenia wewnętrzne po spiekaniu?
Naprężenia wewnętrzne ocenia się pośrednio poprzez kontrolę stabilności wymiarowej, obserwację mikrostruktury i testy mechaniczne.
Jesteśmy tutaj, aby pomóc!
Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13829120676
E-mail:info@jinconn.com
Strona internetowa: www.jinconnmagnet.com
Adres: strefa przemysłowa Xiaohe, miasto Daojiao, miasto Dongguan, Guangdong, Chiny
Popularne Tagi: niklowane magnesy do płytek, Chiny producenci niklowanych magnesów do płytek, fabryka, Odporne na korozję magnesy płytkowe, magnesy z płytkami o wysokiej sile adhezji neodymu z ziem rzadkich, Wysoka zdolność przymusu Magnesy płytkowe, Magnesy płytkowe o wysokiej sile przymusu, Ni CU NI magnesy na płytki, potężne magnesy płytkowe
